Hochleistungsfett - Auch unter extremsten Bedingungen gut geschmiert
Reparaturen, Verschleiß, Stillstände und kurze Wartungsintervalle gilt es zu vermeiden. Reibung und Korrosion verursachen jährlich enorme Kosten. Um dies zu verhindern sollten Sie in jedem Fall an allen beweglichen Maschinenteilen den passenden Schmierstoff einsetzen. Hochleistungsfette bestechen durch besondere Eigenschaften und schützen die unterschiedlichsten Maschinenbestandteile auch noch bei extremen Bedingungen. Sie sind daher unverzichtbarer Bestandteil in Industrie und
technischem Handel.
Die Hauptanforderung
Die Hauptanforderung an Hochleistungsfette ist die Gleiche wie bei jedem anderen
Schmiermittel. Bei maximaler Kraftübertragung soll die Reibung so minimal wie möglich gehalten werden und ein Minimum an Verschleiß entstehen. Hochleistungsfette kommen durch ihre besonders gute und langfristige Schmierwirkung besonders bei hohen Drehzahlen und bei besonders starken mechanischen Belastungen zum Einsatz.
Nebenanforderungen
Nicht zu vernachlässigen sind allerdings neben dem mechanischen Schutz auch die weiterführenden Anforderungen, auf die das Hochleistungsfett abgestimmt werden muss. Hochleistungsfette bestechen durch besonders performante Eigenschaften bei besonderen Temperatureinwirkungen, chemischen Einflussfaktoren, Hochdruckbelastung, Staubbelastung und nicht zuletzt bei der Lebensmittelverträglichkeit. Unbedingt berücksichtigt werden müssen auch konstruktive Vorgaben wie Materialverträglichkeit, hier ist vor allem auf Dichtungsmaterialien zu achten, Oberflächenbeschaffenheit und Geometrie der Bauteile.
Der Temperaturbereich, chemische Einflussfaktoren und Materialverträglichkeit
Das Hochleistungsfett kann nur dann optimal wirken, wenn der Temperaturbereich bei dem es eingesetzt werden darf, zu den Einflussfaktoren passt. Zu niedrige Temperaturen machen das Fett zäh, zu hohe Temperaturen verflüssigen oder verbrennen das Fett.
Das Fett darf auf keinen Fall Dichtungen und das Material der Maschinenbauteile angreifen. Dies würde konträr zum Einsatzzweck stehen. Gerade bei der Einwirkung von Chemikalien und in chemischen Produktionsanlagen ist darauf zu achten, dass eine chemische Reaktion ausgeschlossen wird. Zudem muss das Fett die Maschinenteile vor den chemischen Einflüssen abschirmen und schützen.
Verschmutzungen und Feuchtigkeit
Bei hohem Schmutzaufkommen ist darauf zu achten, dass das Hochleistungsfett, welches gewählt wird, hierfür geeignet ist. Staubpartikel, die im Fett gebunden und aufgenommen werden, lassen Reibung an den einzelnen Maschinenbauteilen entstehen und verhindern so eine optimale Schmierwirkung. Damit das Fett auch bei hoher Luftfeuchtigkeit oder an Bauteilen, die direkten Kontakt mit Flüssigkeiten haben, gut wirken kann, muss in solchen Fällen auf eine hohe Wasserbeständigkeit geachtet werden.
Lebensmitteltauglichkeit des Hochleistungsfetts
Ein besonderes Augenmerk muss auch dann auf das Hochleistungsfett gelegt werden, wenn es um Maschinen und Anlagen in der Lebensmittelindustrie geht. In diesen Bereichen darf das Fett keine gesundheitsschädigenden Auswirkungen auf Organismen haben. Die Zusammensetzung ist somit enorm wichtig. Durch geruchs- und geschmacksneutrale Fette werden negative Einflüsse auf die Produkte während der Produktion vermieden.
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