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| Artikel-Nr.: C5948-10300005 Herst.-Nr.: 10300005 EAN/GTIN: 4024596002657 |
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| WEICON WR eignet sich für Bereiche, in denen Metallteile durch Reibung starker Abnutzung unterliegen. Beispielsweise kann das Epoxidharz-System für Reparaturen und zum Umgießen von Wellen, zum Ausgießen von Lagern, Schnitt- und Stanzwerkzeugen, zur Herstellung von Gießerei und Kopierfräsmodellen sowie Ziehformen, zum Untergießen von Maschinen und Fundamenten und als verschleißfeste Unterschicht vor dem Endbeschichten mit WEICON Keramik BL verwendet werden. Es kann im Maschinenbau, im Werkzeugbau, im Modell- und Formenbau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen. Weitere Informationen: | | - ermittelt nach Aushärtung bei: | 24 h RT + 4 h 60 °C | Mischen: | Vor Zugabe des Härters muss das Harz mit seinen Füllstoffen möglichst sorgfältig und blasenfrei aufgerührt werden. Im Anschluss Harz und Härter bei 20°C (68°F) mindestens vier Minuten gut und blasenfrei miteinander verrühren. Dazu kann der beigefügte Verarbeitungsspatel oder ein mechanischer Mischer, wie zum Beispiel der Rührstab Edelstahl, verwendet werden. Bei mechanischen Mischern sollte auf eine niedrige Drehzahl von maximal 500 U/Min. geachtet werden. Die Komponenten sollten so lange miteinander verrührt werden, bis eine homogene Mischung erreicht ist. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten ist genau einzuhalten, da sonst stark abweichende physikalische Werte entstehen (max. Abweichung +/- 2%). Es ist immer nur so viel anzumischen, wie innerhalb der Topfzeit von 40 Minuten verarbeitet werden kann. Die angegebene Topfzeit bezieht sich auf einen Materialansatz von 500 g und 20°C (68°F) Materialtemperatur. Bei Mischung größerer Mengen oder höheren Verarbeitungstemperaturen erfolgt eine schnellere Aushärtung, bedingt durch die typische Reaktionswärme von Epoxidharzen. | magnetisch: | ja | Aluminium sandgestrahlt: | 7 N/mm² | Auftragen: | Wir empfehlen für die Verarbeitung eine Umgebungstemperatur von 20°C (68°C) bei unter 85 % rel. Luftfeuchte. Mit einem Pinsel WEICON WR für eine dünne Vorbeschichtung intensiv im Kreuzgang in die Oberfläche einarbeiten, um eine maximale Haftung zu erreichen. Mit Hilfe dieser Technik dringt das Epoxidharz gut in alle Ritzen und Rautiefen ein. Im Anschluss kann direkt der weitere Auftrag bis zur gewünschten Schichtstärke erfolgen. Es ist dabei auf einen gleichmäßigen Auftrag ohne Luftblasen zu achten. | Aushärtung: | Die Endhärte ist nach spätestens 16 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10°C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt. | Basis: | Epoxid | Baustoffklasse|DIN 4102: | B2 | Bauteiltemperatur: | >3 °C über Taupunkt | Biegefestigkeit|DIN EN ISO 178: | 72 MPa | Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-2: | 1,0 % | Dichte der Mischung: | 2,4 g/cm³ | Dichte Harz: | 2.9 g/cm³ | Dichte Härter: | 1.0 g/cm³ | E-Modul (Druck)|DIN EN ISO 604: | 5800-6300 MPa | Druckfestigkeit|DIN EN ISO 604: | 100.0 MPa | Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-1: | 1,53·10¹³ Ω·m | E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 178: | 5100-5500 MPa | E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-2: | 4900-5300 MPa | Edelstahl V2A sandgestrahlt: | 11.0 MPa | Empfohlene Hilfsmittel: | Winkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel Fusselfreie Tücher | Endhärte|(100 % der Festigkeit): | 16 Std. | Farbe: | schwarz | Füllstoff: | Stahl | Gebrauchshinweise: | Bei der Verarbeitung von WEICON Produkten sind die physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten und Vorschriften in unseren EGSicherheitsdatenblättern (www.weicon.de) zu beachten. | Gefahrentexte Webseite: | Gefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige Wirkung. | Grundpreis: | 0.5 kg | Haftfestigkeit|DIN EN ISO 4624: | 12.0 MPa | IMPA-Code: | 812947 | ISSA-Code: | 75.509.15/16 | Katalogtext: | WEICON WR eignet sich für Bereiche, in denen Metallteile durch Reibung starker Abnutzung unterliegen. Beispielsweise kann das Epoxidharz-System für Reparaturen und zum Umgießen von Wellen, zum Ausgießen von Lagern, Schnitt- und Stanzwerkzeugen, zur Herstellung von Gießerei und Kopierfräsmodellen sowie Ziehformen, zum Untergießen von Maschinen und Fundamenten und als verschleißfeste Unterschicht vor dem Endbeschichten mit WEICON Keramik BL verwendet werden. Es kann im Maschinenbau, im Werkzeugbau, im Modell- und Formenbau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen. | Keyfacts: | flüssig | stahlgefüllt | verschleißfest | Konsistenz: | flüssig | Lagerung: | WEICON WR sollte bei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 36 Monate nach Lieferdatum gelagert werden. Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden. | Lieferumfang: | Verarbeitungsspachtel | Gebrauchsanweisung | Handschuhe | Harz & Härter | MASTER: | MA10300005 | max. Schichtstärke|je Arbeitsgang: | 10.0 mm | Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit): | 7 Std. | Mischungsverhältnis nach Gewicht: | 100:15 | Mischungsverhältnis nach Volumen: | 100:43 | Oberflächenvorbehandlung: | Die erfolgreiche Verarbeitung von WEICON WR hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab. Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg. Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung. Vor der Verarbeitung von WEICON WR müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Klebe- bzw. Ausbesserungsstellen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein. Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S. Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten. Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ \u2013 \u201ENear White Blast Cleaning\u201C (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden. Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 μm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden. Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst. Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein. Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VEWasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können. Vor jeder Anwendung von WEICON WR sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden. | relative Luftfeuchtigkeit: | < 85 % | Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit): | 5 Std. | Schrumpf: | 0,06 % | Selbstbedienungsverbot Ja/Nein: | false | Härte (Shore D)|DIN ISO 7619: | 83±3 | Stahl 1.0338 sandgestrahlt: | 12.0 MPa | Temperaturbeständigkeit: | -35 °C bis +120 °C | Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC): | ~ +48 °C | Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz: | 40 Min. | Umrechnungstabelle: | (°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil | Verarbeitungstemperatur: | +15 °C bis +40 °C °C | Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm: | 2.4 kg/m² | Verkaufsgebinde: | Plastikdose | Viskosität der Mischung|bei +25 °C: | 4000-5000 mPa·s | Wärmeausdehnungskoeffizient|ISO 11359: | 45·10-6 1/m·K | Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2: | +48 °C | Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-4: | 0.64 J/(g·K) | Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-4: | 0.5 W/m·K | Zubehör: | 2696840,3095960,2714763,3121325,2603944,2605083,2569770,2630982,2632672,2632823,41839404,2632996,3497925,5587640,14878190,5588321,2980031,12815463,3493446,2632140 | Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-2: | 46.0 MPa |
Produkt vorsichtig verwenden. Vor Gebrauch stets Etikett und Produktinformationen lesen. |
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| Weitere Suchbegriffe: Komponentenklebstoff, Vergussmasse, komponentenkleber weicon, komponentenkleber, Plastik-Stahl, 2-Komponetnen, Harz, Härter, Mischungsverhältnis, Viskosität, Beständigkeit, flüssig, stahlgefüllt, verschleisfest, weicon, Epoxyd, Kleb, 2-K, Epoxiklebstoffe, Epoxyklebstoffe, Aluminiumreparatur, Leichtmetallreparatur, Spritzgußreparatur, Ausbessern von Gußstücken, Rohrreparatur, Tankreparatur, Lunkerstellen füllen, Kaltschweißen, Reparaturarbeiten, Tempern, Spachtelmasse, Lochfraß, Modellbau, Formenbau, Reparatur, Reparaturmasse, Instandhaltung, Konstruktion, Abdichten, Befestigen, Verkleben, Ausbessern, Überlackierbar, Ölbeständig, Öl beständig, Benzin beständig, benzinbeständig, Laugenbeständig, Laugen beständig, Kraftstoff beständig |
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