Pneumatiköler  (1.290 Angebote unter 27.085.893 Artikeln)Zum Expertenwissen

Pneumatik Öler in der Druckluftherstellung

Die Pneumatik Öler erzeugen den geforderten Ölgehalt der Druckluft. Sie verändern die Druckluftqualität und deren Güteklasse gemäß der DIN ISO 8573. Typische Einsatzbereiche des Ölers sind Druckluftsysteme in Gießereien und Schweißmaschinen.

Nebelöler ergänzen die Druckluft

Die Pneumatik- oder Nebelöler sind Zusatzgeräte in der Druckluftherstellung. Sie stellen Pneumatiköl bereit und verteilen es in der vorbeiströmenden Druckluft. Die Öler werden einzelnen Druckluftgeräten wie dem Anbaunebelöler oder ganzen Arbeitsgruppen vorgeschaltet. Mit einem Nebelöler können auch kleinere Druckluftsysteme komplett mit ölversetzter Druckluft versorgt werden. Die Pneumatik Öler sind nicht für alle Systeme geeignet. Ihr Einsatz geht weiter zurück, weil viele Verbraucher keine Schmierung benötigen. In einigen Bereichen dürfen die Öler nicht eingesetzt werden, da sie zu einer Verschmutzung der Werkstücke oder des Arbeitsbereiches führen können. Hierzu zählen insbesondere die Lebensmittelindustrie und einige Bereiche der Chemischen Industrie. Die Pneumatik Öler benötigen für Ihren Einsatz ein Pneumatiköl. Es sollte entsprechend der Materialienzusammensetzung des Ölers und dem Bedarf des Werkzeuges ausgewählt werden. Die Öler erzeugen regelhaft einen Druckverlust, der bei der Systemgestaltung beachtet werden sollte.

Anschlussgewinde und Betriebsdruck

Die Auswahl des Pneumatik Ölers ist von dem Anschlussgewinde vor Ort und dem gewünschten Betriebsdruck abhängig. Das Anschlussgewinde muss bei Durchgangsölern dem vorhandenen Rohrdurchmesser entsprechen. Als Anbaunebelöler sind auch die Werkzeuganschlüsse entscheidend. Der angegebene Betriebsdruck ist der maximale Wert, mit dem die Druckluft im Bereich des Ölers strömen darf. Er sollte entsprechend des Arbeitsdruckes vor Ort gewählt werden.

Druckluftsysteme individuell dimensionieren

Die Pneumatik Öler sind Teil der Dimensionierung des Druckluftsystems vor Ort. Im Bedarf werden die Wartungseinheiten im Rohrleitungssystem installiert. Die Rohre sind so konzipiert, dass alle Verbraucher erreicht und ausreichend mit Druckluft versorgt werden können. Die Hauptleitungen sind hierbei meist größer als benötigt um spätere Erweiterungen zu unterstützen. Neben der Dimensionierung der Rohre, Kompressoren, Werkzeuge und weiterer Bauteile, ist auch die benötigte Druckluftqualität entscheidend. Sie wird durch den Gehalt an Staubpartikeln, Feuchtigkeit und Öl definiert.