Kategorien
Mein Mercateo
Anmelden / Registrieren
Warenkorb
 
 
 >  >  >  >  > Kleinbolzenabschneider

  Kleinbolzenabschneider  (449 Angebote unter 26.841.304 Artikeln)Zum Expertenwissen

Folgende Filter helfen, die Artikelliste für die Suche „Kleinbolzenabschneider“ nach Ihren Wünschen zu verfeinern:
Filtern: Preis vonbis  Wort 
Funktionen
☐
Übersicht

"Kleinbolzenabschneider"

Überbegriffe
Zubehör
Anzeige
☑
☐
Anzahl Angebote
☐
Artikelmerkmale
☐
Vergleichspreis
Artikelübersicht
vorwärts
Artikel pro Seite: 10   15   20   50   100    Seite: 1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   ..   30   vorwärts
Weitere Informationen zum Thema Kleinbolzenabschneider
^

Optimale Kraftausnutzung mit Bolzenschneidern


Jeder weiß, wie er aussieht, jeder weiß, welche Kraft in ihm steckt und fast jeder hat mit ihm schon einmal in irgendeiner Weise gearbeitet. Die Rede ist vom Bolzenschneider. Dabei ist er eigentlich nichts weiter als eine überdimensionierte Zange, mit der man zum Beispiel Stahlseile, Schrauben, Muttern, Nieten oder Kabel mühelos und vor allem spanlos trennen kann. Je nach Dicke und Härte des Materials hat man sogar die Möglichkeit, auf unterschiedliche Arten dieser Werkzeuge zurückzugreifen. Welche Modelle es bei Bolzenschneidern gibt und was beim Umgang mit diesen Werkzeugen alles zu beachten ist, möchten wir Ihnen mit diesem Ratgeber näher erläutern.

Wirkungsweise und Aufbau eines Bolzenschneiders

Der Bolzenschneider und andere Werkzeuge wie die Brechstange, der Drehmomentschlüssel oder beispielsweise die Schere arbeiten nach ein und dem selben Prinzip - dem Hebelgesetz. Dieses besagt: je länger der Hebel, umso geringer der Kraftaufwand. Im dem speziellen Fall bedeutet dies, dass mit einem Bolzenschneider, der einen sehr langen Handgriff hat, deutlich dickere Materialien mit weniger Kraftaufwand zertrennt bzw. geschnitten werden können. Dabei besteht ein herkömmlicher Bolzenschneider aus neun wichtigen Teilen, die wir Ihnen zur Veranschaulichung einmal aufgelistet haben. 
  1. rechter Griffhebel
  2. linker Griffhebel
  3. Anschlag
  4. inneren Drehachsen
  5. äußeren Drehachsen
  6. rechter Schneidhebel
  7. linker Schneidhebel
  8. Querlasche (hält beide Schneidbacken zusammen)
  9. Schneidbacken

Die verschiedenen Arten von Bolzenschneidern, Schneiden und Klingen

Bolzenschneider gibt es in verschiedenen Formen und Ausführungen. Vom einfachen kleinen Bolzenschneider mit kurzen bis hin zum langen Griff reicht  das Sortiment. Somit ist es oftmals nicht leicht, den richtigen Bolzenschneider für einen bestimmten Anwendungsbereich zu ermitteln. Faktoren wie Material und dessen Härte spielen bei der Auswahl eine ebenso große Rolle wie die Anzahl der Schneidvorgänge, die am Tag zu bewältigen sind. Ein weiteres wichtiges Kriterium beim Kauf eines Bolzenschneiders sind die Schneidbacken und die Schneidklingen, die wir Ihnen vorstellen möchten:

Winkelförmige Schneidbacken

Bei dieser Schneidbacke sind die rechte und linke Seite im Winkel von 30 Grad zueinander versetzt. Sie sind ideal, um bündige Schnitte bei weichen als auch bei harten Materialien durchzuführen.

Kurze Schneidbacken

Kurze Schneidbacken kommen zum Einsatz, wenn es darum geht, besonders harte Metalle wie zum Beispiel einen Bügel von einem Vorhängeschloss oder ein Stahlseil zu zerschneiden.

Allround-Schneidbacken

Allround- oder Allzweck-Schneidbacken sind so konzipiert, dass mit dieser Art von Backe eine Vielzahl an unterschiedlichsten Werkstoffen geschnitten werden können. Solche Schneidbacken sind in vielen Bolzenschneidern zu finden, weshalb diese Form verhältnismäßig preiswert im Gegensatz zu anderen Modellen ist. 

Hochleistungs-Bandschneidbacken

Hochleistungs-Backen sind, wie der Name schon verdeutlicht, Schneidbacken für extreme Anwendungen. Solche Backen besitzen zusätzliche Bänder, die die Schneiden auch bei axial auftretenden Belastungen in Form halten.

Schneidklingen von Bolzenschneidern

Da es verschiedene Schneidbacken für unterschiedliche Anwendungsbereiche gibt, gibt es natürlich auch unterschiedliche Arten von Schneidklingen, die im Idealfall an der Schneidbacke verschraubt sind. So ist es möglich, das Werkzeug den individuellen Bedürfnissen optimal anpassen zu können. Die vier wichtigsten Arten von Schneidklingen sind folgende:

Center Cut Klingen

Diese Klingen besitzen leicht abgerundete Schneiden, weshalb Sie in vielen Bereichen eingesetzt werden können. Egal, ob weiche oder harte Bolzen, Schrauben und so weiter - diese Klingen sind ideal für den Betrieb oder die Baustelle.

Clipper Cut Klingen

Diese Klingen besitzen anstatt zwei nur eine winkelförmige Seite, weshalb mit ihnen besonders nah am zu schneidenden Objekt gearbeitet werden sollte. Für weiche bis mittelharte Werkstoffe jedoch sind sie die richtige Wahl.

Shear Cut Klingen

Diese Klingen sind ideal für Drähte. Speziell jedoch für grobe oder feine Kabel jeglicher Art. Deshalb finden diese Klingen nicht nur in Bolzenschneidern, sondern auch in Kabelscheren ihren Verwendungszweck.

End Cut Klingen

End Cut Klingen stehen in jeweils einem rechtem Winkel zum Schenkel. Dies erleichtert nicht nur die Handhabung des Werkzeugs, sondern verbessert zusätzlich noch den Schnittkomfort. Solche Klingen sollten Sie verwenden, wenn Sie frontal zum Werkstoff schneiden wollen.

Tipps und Tricks im Umgang mit Bolzenschneidern

  • Oftmals werden auf Baustellen die unterschiedlichsten Werkzeuge sei es nun ein Elektrowerkzeug oder der Bolzenschneider zweckentfremdet. Um der Unfallgefahr vorzubeugen, beachten Sie insbesondere beim Umgang mit Schneidwerkzeugen folgende Dinge. Gerade beim Schneiden von sehr harten Werkstoffen ist der Kraftaufwand weitaus geringer, wenn ein Schenkel des Bolzenschneiders auf den Boden gelegt und mit dem Sicherheitsschuh fixiert wird.
  • Wählen Sie den Bolzenschneider nach dem zu schneidenden Material aus. Größe, Materialart und Härtegrad sind hierbei zu berücksichtigen. Angaben über die zulässige Materialstärke finden Sie hierbei auf der verwendeten Schneidbacke.
  • Die Schneidleistung des Bolzenschneiders wird in HRC angegeben. Das ist eine genormte Größe, wobei das Kürzel HR für Hardness Rockwell – also die Härte nach Rockwell – steht. Der Kennbuchstabe dahinter bezieht sich auf die Prüfkräfte und -körper, mit der die Schneidleistung überprüft wird; insgesamt gibt es elf verschiedene Skalen z. B. A, K, N oder T. Die gebräuchlichste Skale ist C, wobei der Buchstabe C für (Diamant-)Kegel (englisch für cone) steht. Je höher die Zahl hinter der Angabe HRC, umso größer ist die Schnittleistung des Bolzenschneiders und umso härter kann das zu bearbeitende Material sein. Das heißt, umso härter kann das zu schneidende Material sein.
  • Halten Sie den Bolzenschneider so rechtwinklig wie möglich zum Material. So wird ein Abrutschen minimiert und die Schneidenden des Werkzeugs halten länger. 

Arbeitsschutzbekleidung ist Pflicht!

Zwar gehört der Bolzenschneider zum spanlosen Trennverfahren, aber auch dabei können Metallteile splittern. Schutzbrille, Handschuhe, Sicherheitsschuhe und Helm sind deshalb Pflicht.

Ähnlichkeitssuche: FACT®Finder von Omikron
* Preise mit Sternchen sind Nettopreise zzgl. gesetzlich gültiger MwSt.
UVP bedeutet „Unverbindliche Preisempfehlung“
Unser Angebot richtet sich ausschließlich an Unternehmen, Gewerbetreibende und Freiberufler.