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"Härtevergleichsplatten nach Rockwell"

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Härtevergleichsplatten nach Rockwell

Härtevergleichsplatten dienen der Bestimmung von Härtegraden verschiedenster Materialien. Sie kommen in verschiedenen Verfahren zum Einsatz (zum Beispiel als Härtevergleichsplatten nach Brinell, nach Vickers oder nach Rockwell) und sind diesen Prüfverfahren in ihren Eigenschaften angepasst.
Die Härteprüfgeräte nach Rockwell ermitteln den Härtewert eines metallischen Prüfstückes. Es sticht unter den Härteprüfverfahren heraus, weil es automatisierbar ist. Das Prüfverfahren lässt sich einfach handhaben und findet seine häufige Verwendung in der industriellen Fertigung.

Die Härteprüfung nach Rockwell und DIN 50103

Das Härteprüfverfahren nach Rockwell wird in der Praxis sehr häufig eingesetzt. Es eignet sich für sehr weiche bis sehr harte Werkstoffe, Messing, Aluminium und harten Stahl. Die Eindringkörper sind Stahlkugeln, wie sie in ähnlicher Form auch beim Brinellverfahren eingesetzt werden. Bei sehr harten Werkstoffen werden Diamantkegel eingesetzt. Das Härteprüfverfahren nach Rockwell behebt die Schwierigkeit der Eindringtiefenbestimmung des Brinellverfahren, bei dem der Nullpunkt durch Wulstbildung oder das Einziehen schwer zu bestimmen ist. Im Rockwellverfahren ist der Prüfablauf mit einem Arbeitsschritt ergänzt. Vor dem Eindringen wird der Eindringkörper mit einer definierten Kraft (Vorlast) auf die Werkstückoberfläche gedrückt. Das Prüfgerät kann auf Null gesetzt werden und die eigentliche Erzeugung der Eindringtiefe beginnt. Die Prüflast wird nach einer definierten Zeit zurückgenommen, die Vorlast bleibt erhalten. Die Härtebestimmung nach Rockwell ist durch die Tiefendifferenz zwischen der Prüflast und Vorlast definiert.

Die Härtevergleichsplatte in der Praxis

Die Härteprüfmaschinen nach Rockwell müssen in regelmäßigen Abständen geprüft werden. Diese Prüfung sollte jährlich erfolgen und möglichst an jedem Einsatztag. Die Routineprüfung an jedem Tag, an dem die Härteprüfmaschine eingesetzt wird, sollte unter anderem zwei Vorversuche enthalten und drei Härteversuche. Für diese täglichen Versuche und die jährliche Prüfung sind Härtevergleichsplatten zu verwenden, die für das Rockwellverfahren entwickelt wurden. Diese Platten stehen für
  • Härtewerte von ca. 210 bis ca 500.
  • Laststufen von 187,5 kg bis zu 3.000 kg und
  • alle Prüfverfahren zur Verfügung.
Bei der Auswahl sollte auf die entsprechenden Werte der Prüfmaschine vor Ort geachtet werden um exakte Ergebnisse zu erreichen. Die Mindestdicke der Härtevergleichsplatten beträgt 12 mm, für das Rockwellverfahren sind regelhaft Platten von 16 mm im Einsatz. Diese Dicke vermindert die Ergebnisverfälschung aufgrund eines Drifts der Härtewerte. Die mit einem Kalibrierschein ausgezeichneten Härtevergleichsplatten garantieren die bestmöglichsten Werte für das innerbetriebliche Qualitätsmanagement.


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