Dosieren, Messen, Steuern mit Durchflussmessgeräten

Durchflussmessgeräte messen können überall dort eingesetzt werden, wo Flüssigkeiten oder Gase in einem begrenzten Raum durchfließen und einer Strömung unterliegen. Kurz gesagt, um das hindurch strömende Volumen von Fluiden oder Gasen zu messen, wird im Rohrleitungssystem ein Durchflussmessgerät installiert. Die Verwendungsmöglichkeiten dieses Messgeräts sind enorm vielseitig. Die Anwendungen reichen angefangen von der Wasseruhr bis hin zu großen Industrieanlagen, in denen der Massestrom mit Durchflussmessgeräten gesteuert werden kann, wodurch eine optimale Mischung von verschiedenen Komponenten gewährleistet wird.

Anwendungsbereiche

Durchflussmessgeräte werden aus verschiedenen Gründen genutzt. Gerade deshalb kommt kaum ein produzierender Betrieb ohne sie aus. Gastronomie, Pharmaunternehmen, Chemieindustrie, Bauunternehmer, Gas- und Wasserinstallateure - all diese Bereiche nutzen die Messtechnik aus verschiedenen Gründen.
Bei der Wasseruhr oder dem Gaszähler kommt es darauf an, den Verbrauch zu bestimmen und so eine Grundlage zu schaffen, um eine korrekte Abrechnung der Abnahmemenge zu ermitteln. Ähnlich gelagert ist der Anwendungsgrund im Bereich der Gastronomie. Hierbei werden kleine Durchflussmessgeräte eingesetzt, um eine korrekte Abrechnung der ausgeschänkten Getränke zu ermöglichen und dabei den Überblick zu behalten. Zusätzlich gibt es die Möglichkeit, Durchflussmessgeräte auszuwählen, die über Steuermechanismen verfügen und nur eine bestimmte Entnahmemenge zulassen. Dabei wird für die optimale Mischung ohne Wenn und Aber gesorgt.

Richtige Menge ermitteln

Bei industriellen Produktions- und Herstellungsverfahren kommt man ohne Durchflussmessgeräte kaum aus. Masse- und Volumenstrom werden zur Dosierung einzelner Komponenten in der Herstellung herangezogen. Die Durchflussmenge, die durch die Rohrsysteme eines solchen Betriebes fließt, ist eine wichtige Größe, um die Produktion steuern zu können. Auch bei der Abfüllung werden Durchflussmessgeräte genutzt, um genau die richtige Menge zu ermitteln. Ob Abfüllanlage für Getränke oder das Füllen von Tanks, das Fassungsvolumen ist beschränkt und so muss ermittelt werden, wie viel des Produktes die Leitungen bereits durchquert hat. Abhängig ist der Durchfluss immer von der vorherrschenden Strömungsgeschwindigkeit. Dabei kommt es auch wieder ganz individuell auf das Medium, das durch die Rohre geleitet wird, und die Umgebungsbedingungen wie Temperatur und Druck an.

Kostenersparnis

Selbst im Verkauf kommen wir jeden Tag mit Durchflussmessgeräten in Berührung. Tankwagen, die die Belieferung von Tankstellen übernehmen, als auch die Zapfanlagen selbst arbeiten mit Hilfe von Durchflussmessgeräten. Eine genaue Dosierung, Messung und Abrechnung ist mit Hilfe dieser Helfer möglich. Sie sorgen dafür, dass Sie neben optimaler Qualität der Produkte auch eine sehr präzise Abgabe, Weiterverarbeitung oder Weitergabe ohne Verluste erreichen.
Es können schnell große Mengen genau gemessen werden, das erspart Zeit und ist bei großen Anwendungen absolut praktikabel. Es wird kein zusätzlicher Aufwand verursacht. Die Steuerung kann über Sensoren automatisiert erfolgen, so dass Personal und Zusatzkosten eingespart werden können.

Achtung beim Kauf

Auch für Durchflussmessgeräte und Strömungssensoren gilt es, Einiges bei der Auswahl zu bedenken. Es sind die Umgebungsbedingungen, Anschlüsse und Eigenschaften des durch zuleitenden Mediums zu beachten, um das richtige Messgerät zu wählen.

Viskosität

Berücksichtigen Sie, ob Gase oder Flüssigkeiten durch die Rohrleitungen geschickt werden sollen. Bei Flüssigkeiten kommt es auf die Viskosität an. Sie gibt an, wie zähflüssig eine Fluid ist und somit wie träge es sich im Fluss verhält. Damit das Durchflussmessgerät gut arbeiten kann, ist es von Vorteil, hierbei auf die Angaben des Herstellers zu achten, so dass der entstehende Strom und die damit einhergehende Strömungsgeschwindigkeit von dem Messgerät erkannt werden können. Je nach Fließgeschwindigkeit wird die Messung entsprechend mit dem vorhandenem Volumen zu einer Menge hoch gerechnet. Reagiert das Durchflussmessgerät bereits auf kleine Fließgeschwindigkeiten können auch zähflüssige Fluide gemessen werden.

Anschlüsse

Das Durchflussmessgerät wird zwischen zwei Rohrenden gesetzt. Diese müssen mit den Anschlüssen des Durchflussmessgerätes verbunden werden. Hierfür sind Gewinde mit Dichtungen vorgesehen. Durch die vorhandenen Dichtungen wird ein Ausströmen von Gasen oder Flüssigkeiten an den Verbindungsstellen vermieden. Die Anschlüsse müssen untereinander passend sein, nur so lässt sich der Einbau bewerkstelligen.
Achten Sie auf die Angabe der Anschlüsse. Oft werden diese in Zoll angegeben, da es sich hierbei um ein herkömmliches Maß für Rohrleitungen handelt. Kaufen Sie die Durchflussmessgeräte also passend zum Rohrdurchmesser. Bei der Nennung der Zollangabe bezieht man sich immer auf den Innendurchmesser der Rohre. Verwenden Sie ein Durchflussmessgerät mit Rohrgewinde, achten Sie darauf, dass es sich um einen in Europa gebräuchlichen BSP-Anschluss handelt.

Umgebungsbedingungen

Temperatur und Druck spielen beim Strömungsverhalten von Flüssigkeiten und Gasen eine wichtige Rolle. In Abhängigkeit dieser beiden Größen ändert sich das Verhalten der Medien. Wichtig ist, dass Sie darauf achten, für welchen Druck das Durchflussmessgerät ausgelegt ist. Hier geht es nicht nur um die Anschlüsse, die den Druck aushalten müssen, sondern auch um die Sensoren, die nur für bestimmte Betriebsdrücke ausgelegt sind.

Verschiedene Durchflussmessgeräte und ihre Anwendung

Grundlegend funktionieren Durchflussmengenmesser nach zwei unterschiedlichen Prinzipien.

• Volumetrische Messgeräte erfassen abgeschlossene Teilvolumen und summieren diese durch Zählen der einzelnen Teile zu einem Gesamtvolumen auf.
• Strömungsgetriebene Messgeräte ermitteln mit Hilfe eines durch das durchfließende Medium in Drehbewegung versetzten Messgliedes ein Maß für das durchgeflossene Volumen. Sie ermitteln den Durchfluss also anhand der Strömung.

Es gibt eine ganze Reihe unterschiedlicher Durchflussmessgeräte. Jede Variante ist für seinen eigenen Anwendungsbereich prädestiniert. Auf Grund der physikalischen Prinzipien und den unterschiedlichen Messverfahren, die dabei zum Tragen kommen, ist nicht jedes Verfahren und somit nicht jedes Durchflussmessgerät für jede Anwendung geeignet. Damit Sie sich einen Überblick verschaffen können, haben wir die Wirksamkeit entsprechend zusammengetragen.

Verschiedene Anwendungen

• Leitfähige Flüssigkeiten können mit Messblenden-, Wirbel- und Ultraschall-Durchflussmessgeräten sowie mit magnetisch induktiven Durchflussmessern und Coriolis-Massedurchstrommessern gemessen werden. Ungeeignet sind hierbei Schwingungsdurchflussmessgeräte und thermische Massendurchflussmesser.
• Bei nicht leitfähigen Flüssigkeiten verwendet man Messblenden-, Wirbel- und Ultraschall-Durchflussmessgeräte und Coriolis Massendurchflussmesser.
• Gase können mit Messblenden-, Wirbel- und Schwingungs-Durchflussmessgeräten sowie mit Coriolis- und thermischen Massen-Durchflussmessern gemessen werden. Ultraschall- und magnetisch induktive Durchflussmessgeräte sind nicht anwendbar.
• Dampf kann lediglich mit den Methoden der Messblenden-Durchflussmessung und der Wirbel-Durchflussmessung gemessen werden.
• Damit die Geräte einwandfrei bei geringen Strömungsquerschnitten funktionieren, werden Filter vorgesetzt, die feste Partikel herausfiltern und so eine Behinderung vermeiden und ein korrektes Messergebnis ermöglichen.