Dickenhobel - Hobeln auf Maß
Ein Dickenhobel wird in der
Holzbearbeitung dazu eingesetzt, ein Werkstück auf die gewünschte Dicke zu verringern. Durch das Abtragen des Materials wird das zu bearbeitende Holzstück nach dem Begradigen mit dem Dickenhobel weiter bearbeitet. Dieser Arbeitsschritt bringt das Brett oder die Bohle auf Maß und stellt die Voraussetzung für spätere Feinarbeiten dar. Die Arbeitstechnik erinnert stark an die einer
Fräse.
Arbeitsfläche und Andruck
Damit die Werkstücke, egal, ob schmale Leisten oder breite Bretter, optimal mit dem Dickenhobel bearbeitet werden können, ist eine ausreichend große Arbeitsfläche nötig. So wird die Vibration des Werkstücks vermindert und der Andruck durch die führenden Walzen verstärkt. Der durch die Walzen auf das Werkstück ausgeübte Druck muss stark genug sein, um ein Verrutschen und somit einen erhöhten Verschnitt zu vermeiden. Der Andruck sollte so nah wie möglich hinter und vor der Hobelwelle erfolgen, um die komplette Wirkung zu nutzen.
Der Arbeitsbereich des Dickenhobels
Berücksichtigen Sie, welche Arbeitsdicke und -breite der Dickenhobel bearbeiten kann. Zu dicke und zu breite Bretter lassen sich nicht einlegen. Zudem muss das Werkstück neben den Maximalmaßen auch die Mindestabmessungen einhalten, um für den automatischen Vorschub greifbar zu sein.
Absauganlagen lassen die entstehenden Späne verschwinden und sorgen für einen freien Arbeitsbereich.
Die Hobelschnitttiefe
Auch die Hobelschnitttiefe ist ein markantes Merkmal des Dickenhobels. In diesem Bereich sollten Sie unbedingt auf stufenlose Einstellungen achten, um Ihr Werkstück exakt und auf den Punkt genau bearbeiten zu können. Mehrmaliges Durchführen des Werkstückes sorgt für einen höheren Abtrag und kann somit auch größere Dicken stark dezimieren.
Die Messergeschwindigkeit und der Vorschub beim Dickenhobel
Die Messergeschwindigkeit und der Vorschub, mit dem das Werkstück bewegt wird, müssen aufeinander abgestimmt sein. Nur so können die Messer, die entgegengesetzt der Zuführrichtung des Holzes in Bewegung sind, ihre Arbeit optimal durchführen. Insgesamt gilt: Je schneller die Messerbewegung, umso höher darf auch die Vorschubgeschwindigkeit sein und desto kürzer wird der Zeitaufwand für die Holzbearbeitung.
Gute
Elektrohobel erzielen Messergeschwindigkeiten bis zu 9.000 Umdrehungen der Messerwelle in der Minute. Angepasst daran entsteht durch den Durchmesser der Messerwelle eine Distanz, die in der Minute zurück gelegt wird, diese Geschwindigkeit sollte das Zwei- bis Dreifache der Vorschubgeschwindigkeit ausmachen.
Die Mobilität
Dickenhobel werden nicht nur in Tischlereien eingesetzt. Im Schiffsbau und auf Baustellen sorgen die
Elektrowerkzeuge gleichermaßen für akkurat gehobelte Holzelemente. Egal, ob Leisten, Lattungen, Bretter, Bohlen oder Kanthölzer, der
Hobel gleicht die Dicke perfekt an und schafft eine plane und parallele Oberfläche. Damit die Holzbearbeitungsmaschine vor Ort eingesetzt werden kann, um die nötigen Arbeiten sofort und ohne großen Aufwand durchführen zu können, sollten Sie auf kompakte und leistungsstarke Maschinen setzen, die sich durch Griffe und klappbare Elemente leichter transportieren lassen.
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